Пластиковые автомобильные компоненты премиум-класса, изготовленные методом точного литья под давлением
Журнал автомобильного производства | Отраслевой отчет
Революция автомобильных систем с помощью передового литья под давлением
Ведущие производители теперь используют передовые технологии литья под давлением для производства деталей из чёрного автомобильного пластика, отвечающего строгим требованиям производителей оригинального оборудования. Эти пластиковые детали обладают важнейшими эксплуатационными характеристиками:
Снижение веса на 40% по сравнению с металлическими аналогами
Качество поверхности класса А (Ра < 0,4 мкм)
Повышенная коррозионная стойкость
Интегрированные функциональные возможности
Технические характеристики: высокоточные инженерные решения
| Параметр | Спецификация | Влияние отрасли |
|---|---|---|
| Стандарт пресс-формы | Инструменты, сертифицированные ХАСКО | Глобальное соответствие автомобильным нормам |
| Основной материал | Сталь 1.2344 СОЭ (62 ХРК) | Устойчивость к выстрелам 1М+ |
| Материальный процесс | Инженерный АБС (устойчив к УФ-излучению) | Выдерживает температуры от -40°C до 110°C |
| Время цикла | 30 секунд | Крупносерийное производство |
| Толерантность | ±0,02 мм | Точная сборка |
Протокол обеспечения качества
Наш процесс литья под давлением обеспечивает изготовление высококачественных автопластиковых компонентов благодаря:
Автоматизированный оптический контроль
Обнаружение дефектов поверхности (разрешение <5 мкм)
Проверка размеров (лазерное сканирование)
Сертификация материалов
Прослеживаемые партии смолы
Проверка стойкости к УФ-излучению и химическим веществам
Тестирование производительности
500-часовой термоцикл
Вибростойкость (ускорение 20G)
Применение: Пластиковые детали автомобилей, критически важные для выполнения задач
Внешние системы
Решетки из глянцево-черного автомобильного пластика
Корпуса зеркал со встроенными креплениями
Компоненты интерьера
Элементы управления ОВКВ с тактильными поверхностями
Бесшовные панели приборов
Решения Под капюшоном
Узлы крышки двигателя
Компоненты управления жидкостью
Преимущества производства Индустрии 4.0
300-тонные прессы ИММ с сервоэлектрическими приводами
Холодноканальные системы минимизируют отходы материала
Мониторинг СПЦ в реальном времени (Кпк тссссс 1.67)
4-недельный быстрый оборот от одобренной литьевой формы
Приверженность устойчивому проектированию
Интеграция 30% переработанного АБС
Энергоэффективные гидравлические системы
Водяное охлаждение замкнутого цикла
Производство с нулевым захоронением отходов
Контакты для технического партнерства
Нора Хуан | Директор по решениям
📧 Нора@highwingmold.ком