Крышки для поддонов для сбора конденсата, изготовленные методом вакуумной формовки – индивидуальные решения для вакуумной формовки пластиковой упаковки
В связи с тем, что такие отрасли, как пищевая промышленность, косметика, электроника и медицинское оборудование, постоянно совершенствуют функциональность и эстетичность упаковочных материалов, появились крышки для лотков для сбора конденсата, изготовленные методом вакуумной формовки. Эти крышки изготовлены из ПЭТ-материала и производятся с использованием нашей профессиональной технологии вакуумной формовки, что позволяет нам предлагать клиентам индивидуальные упаковочные решения, отличающиеся влагонепроницаемостью, воздухопроницаемостью, лёгкостью и чёткостью деталей.
Прецизионная вакуумная форма
• Стандарты пресс-форм: разработаны и изготовлены строго в соответствии с международными стандартами ХАСКО;
• Материал формы: отборная высококачественная сталь для форм 718H с зеркально отполированной поверхностью, что гарантирует гладкость и отсутствие следов на поверхности формованных деталей;
• Многополостная конструкция: 4–8 полостей соединены параллельно для увеличения производительности и снижения удельных затрат;
• Длительный срок службы: срок службы формы ≥100 000 циклов формования.
Эффективный процесс вакуумной формовки пластика
• Выбор материала: лист ПЭТ пищевого/медицинского назначения, толщина регулируется от 0,3 до 1,5 мм;
• Цикл формования: всего 30 секунд на цикл, что обеспечивает высокую скорость выполнения заказа;
• Восстановление деталей: вакуумная адсорбция 90–95 кПа, точная передача текстуры формы и структуры поднутрений;
• Стабильность размеров: разумный наклон извлечения из формы и конструкция с силиконовым покрытием обеспечивают плавное извлечение из формы и высокий выход готовой продукции.
Индивидуальные услуги
• Любой размер и форма: лотки и крышки могут быть гибко спроектированы в соответствии с требованиями заказчика к размеру, форме и расположению продукта;
• Быстрое прототипирование: полное проектирование пресс-формы, изготовление и мелкосерийное опытное производство в течение 2 недель;
• Постобработка: предоставление комплексных услуг, таких как автоматизированная обрезка с ЧПУ, точечная сварка, шелкография или струйная кодировка;
• Полная совместимость: прекрасно работает с пластиковыми лотками вакуумной формовки и другими упаковочными компонентами.
Процесс вакуумной формовки
Предварительный нагрев пластины: равномерно нагреть ПЭТ-пластину до 140–180 ℃;
Адсорбция формы: нагретая пластина помещается на вакуумный стол и включается вакуумный насос (90–95 кПа), чтобы плотно прилегать к форме;
Охлаждение и формование: Выключите нагрев, и после охлаждения в течение 30–120 секунд пластик затвердеет и сохранит свою форму;
Извлечение из формы: используйте разумный наклон и механический механизм выталкивания, чтобы легко извлечь готовое изделие;
Обрезка и упаковка: кромкообрезной станок с ЧПУ или высекальный станок обрезает края, а затем проверяет и упаковывает их после завершения.
Области применения
• Упаковка для пищевых продуктов: крышка лотка для сохранения свежести, влагонепроницаемая и устойчивая к образованию конденсата конструкция, подходит для фруктов, овощей и свежих продуктов в холодильной цепи;
• Косметика: средства по уходу за кожей, чехлы для масок для лица, водостойкие и противотуманные, подчеркивающие текстуру продукта;
• Электронные компоненты: жгут проводов, печатная плата, лоток для датчиков, влаго- и пыленепроницаемые, легко поддаются автоматической загрузке;
• Медицинские изделия: шприцы, лотки для реагентов для тестирования, соответствуют требованиям уровня гигиены GMP/ИСО.
Почему выбирают нас?
Профессиональный опыт: Более десяти лет опыта в НИОКР и производстве форм для вакуумной формовки, подтвержденного надежной репутацией в отрасли;
Комплексное обслуживание: от 3D-проектирования, анализа потока литья до изготовления пресс-форм, производства литья и постобработки, быстрое реагирование на потребности клиентов;
Преимущество в стоимости: многоместная форма и эффективный процесс формования снижают себестоимость единицы продукции;
Обеспечение качества: строгое внедрение системы менеджмента качества ISO9001, а первый образец и полный отчет о проверке полностью прослеживаются;
Глобальная доставка: экспорт в Европу, Америку, Юго-Восточную Азию и другие рынки, поддержка различных торговых условий и методов логистики.
Связаться с нами
Эксперт по крышкам для поддона для конденсата, изготовленным методом вакуумной формовки, с нетерпением ждет возможности персонализировать ваше эксклюзивное решение!
Контактное лицо: Роберт Гао
Электронная почта: робертгао@highwingmold.ком
Телефон/WeChat: +8613923770845
Официальный сайт: www.hwitcnc.ком