Решение для литья под давлением корпуса медицинского аппарата ИВЛ

2025-10-17

medical mold

Решение для литья под давлением корпуса медицинского аппарата ИВЛ

Данный проект представляет собой индивидуальную литьевую форму для корпуса медицинского испытательного оборудования и аппаратов ИВЛ (литьевая форма для корпуса медицинского испытательного оборудования), изготовленную компанией Хайвинг Форма, профессиональным производителем медицинских пластиков. Пресс-форма строго соответствует стандартам для пресс-форм медицинских устройств и использует компоненты стандарта ХАСКО и высокотвёрдую сталь марки S136H для обеспечения точности размеров, качества поверхности и долговременной стабильности корпуса медицинских пластиковых деталей.

1. Прецизионная конструкция пресс-форм медицинского класса

 • Стандарт пресс-формы: принятые на международном уровне спецификации ХАСКО, компоненты универсальны и легко заменяются;

 • Количество полостей: конструкция с одной полостью обеспечивает стабильность и однородность детали;

 • Система горячих литников: высокоэффективная система горячих литников исключает использование холодных и отбракованных материалов, уменьшает отходы и сокращает цикл смены цвета/очистки;

2. Высококачественные материалы пресс-форм и длительный срок службы

 • Сталь пресс-формы: импортная полированная сталь S136H, твердость достигает HRC48–52, коррозионно-стойкая и износостойкая;

 • Обработка поверхности: зеркальная полировка (шлифовка), шероховатость поверхности Ра≤0,4мкм, литые детали имеют изящный вид;

 • Гарантия срока службы: срок службы пресс-формы составляет ≥1 000 000 выстрелов, нет необходимости в частом обновлении или замене;

3. Эффективное производство и бережливое производство

 • Время цикла: стандартное литье под давлением 30 секунд/деталь, что значительно увеличивает производительность;

 • Усилие закрытия формы: рекомендуется использовать машину для литья под давлением грузоподъемностью 200 тонн, чтобы обеспечить безопасное закрытие формы и стабильное давление впрыска;

 • Материал изделия: полипропилен медицинского назначения (ПП) — устойчив к химической дезинфекции, обладает хорошей прочностью и легко перерабатывается;

4. Строгий контроль качества и сертификация

 • Проверка конструкции медицинской пластиковой формы прошла проверку системы менеджмента качества медицинских изделий ИСО 13485;

 • Детали, изготовленные литьем под давлением, соответствуют требованиям биосовместимости USP класса VI;

 • 100%-ная приемка испытательной формы перед тем, как она покинет завод, и предоставление первого отчета по изделию и чертежа контроля размеров;

Параметры элементов | Технические характеристики

Название пресс-формы | Пресс-форма для литья корпусов медицинских испытательных приборов

Тип пресс-формы | форма для литья медицинских пластиков

Стандарты пресс-форм | Стандартные детали ХАСКО

Сталь для пресс-форм | Полированная сталь S136H

Количество полостей | Одна полость (1 полость)

Горячий каналь | Горячеканальная система Горячий Бегун

Материал изделия | Полипропилен медицинского назначения

Обработка поверхности | Зеркальная полировка (Ра≤0,4мкм)

Срок службы | ≥1 000 000 выстрелов

Цикл впрыска | 30 с/шт.

Усилие зажима пресс-формы | Машина для литья под давлением 200 тонн

Срок поставки | В течение 4 недель (после подтверждения чертежей и первоначального взноса)

Контакты | Роберт Гао (робертгао@highwingmold.ком)

Процесс проектирования и производства

1. Проверка требований: подтверждение чертежей изделия и спецификаций материалов с учетом конструкции корпуса медицинского аппарата ИВЛ и допуска на размеры (±0,05 мм).  

2. Моделирование течения литья: используйте программное обеспечение Молдфлоу для моделирования заполнения, удержания давления и охлаждения, оптимизации положения литника и баланса канала потока, а также уменьшения коробления и облоя.  

3. Проектирование конструкций: САПР/КАФМ используется для проектирования литников, каналов охлаждения и поверхностей раздела, чтобы обеспечить плавный выпуск и сбалансированную температуру.  

4. Обработка и изготовление: прецизионная фрезерная обработка на станке с ЧПУ ключевых поверхностей полостей, многокоординатная электроэрозионная обработка деталей и строгий контроль допусков.  

5. Полировка и контроль: зеркальная полировка и контроль гладкости, трехкоординатное измерение первого образца с помощью КИМ для обеспечения точности пресс-формы.  

6. Оптимизация пробных литьевых форм: отладка пробных литьевых форм на машине литья под давлением, проверка эксплуатационных характеристик продукта, проверка оптического внешнего вида и подтверждение размерного отчета перед массовым производством.

ценность для клиента

• Комплексное обслуживание: от обзора продукции, проектирования и изготовления пресс-форм до испытаний литьевых форм и поставки массового производства, полный замкнутый цикл;

• Снижение затрат и повышение эффективности: долговечная конструкция пресс-формы и горячеканальной системы сокращает отходы и затраты на техническое обслуживание при простоях;

• Гарантия качества: соответствует строгим требованиям в области литья под давлением медицинских изделий и медицинских пресс-форм;

• Быстрое реагирование: полная поставка пресс-форм в течение 4 недель, что помогает производителям медицинских приборов ускорить запуск продукции;

Связаться с нами

Чтобы узнать больше о производителе медицинских пластмасс или услугах литья под давлением медицинских изделий, обращайтесь:

Роберт Гао

Электронная почта: робертгао@highwingmold.ком

Тел.: 8613923770845

Официальный сайт: www.highwingmold.ком

Выбирайте Хайвинг Форма — вашего профессионального партнера по производству медицинских пластиковых форм, который предоставит вам превосходные решения для литья под давлением деталей корпусов медицинских аппаратов искусственной вентиляции легких.